Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
L'aria calda entra nella parte inferiore dell'essiccatore in direzione tangente. Sotto l'azionamento dell'agitatore, si forma un potente campo di vento rotante. I materiali in pasta vengono trasferiti nell'essiccatore tramite l'alimentatore a vite e dispersi per effetto, attrito e forza di taglio sotto la potente girante rotante ad alta velocità; i materiali sfusi vengono immediatamente sbavati, a contatto completo con l'aria calda per essere riscaldati e asciugati. Poi i materiali disidratati aumentano con aria calda. Un anello gerarchico farà retentare le particelle grandi, mentre scaricano le particelle piccole dall'essiccatore dal centro dell'anello, recuperate dal separatore a ciclone e dal depolverizzatore. I materiali sfusi o i materiali senza essere completamente essiccatori saranno gettati alla parete sotto la forza centrifuga e cadono di nuovo al fondo per essere sfraced ed asciugati.
CARATTERISTICHE
(1) integrazione dinamica delle tecnologie di classificazione del ciclone, fluidizzato, fuoriutato e macinato.
(2) le apparecchiature sono compatte e di piccole dimensioni, consentendo un'elevata efficienza e una produzione continua, ottenendo "piccole attrezzature, produzione su larga scala".
(3) elevata intensità di essiccazione, basso consumo energetico, elevata efficienza termica.
(4) tempi di permanenza dei materiali brevi, buona qualità del prodotto, disponibile per l'essiccazione di materiali termosensibili.
(5)funzionamento a pressione negativa o leggermente negativa, buona impermeabilità, elevata efficienza, eliminazione dell'inquinamento ambientale.
MATERIALI APPLICABILI
Composti organici: Atrazina (pesticidi), laurato di cadmio, acido benzoico, germicida, ossalato di sodio, acetato di cellulosa, pigmenti organici, ecc.;
Colorante: Santraquinone, ossido di ferro nero, pigmenti di indaco, acido butirrico, idrossido di titanio, solfuro di zinco, intermedio azoico vario;
Inorganico: Borace, carbonato di calcio, idrossido, solfato di rame, ossido ferrico, carbonato di bario, triossido di antimonio, tutti i tipi di idrossido metallico, tutti i tipi di metallo pesante, sale, criolite sintetica e così via;
Cibo: Proteine di soia, amido gelatinizzato, grani di distillatori, triticina, amido di frumento e così via.
PARAMETRI TECNICI
Articolo/modello XSG | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-20 |
Diametro della torre (mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 |
Quantità di aria (m3/h) | 300-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
Evaporazione dell'acqua (kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-425 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
Potenza totale (kW) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
Max. Altezza attrezzatura (m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
Area occupata (m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
Esempio e caratteristiche della materia prima (in base al modello XZG-6)
Articolo/materia prima | Acido stearato | Idrossido di alluminio | Carbonato di zinco | Monosultap | TMTD | Acido DSD | Ossido di ferro rosso | Diossido di antimonio | Cloruro di cuprous | Nero carbonio bianco |
Temperatura aria di aspirazione(ºC) | 150 | 150 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
Umidità primaria (%) | 80 | 55 | 8 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
Umidità finale (%) | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
Capacità di asciugatura pratica (kg/h) | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
Articolo/materia prima | Accelerazione ZDC | Inchiostro solubile in olio | Sostituire il manganato di zinco | Colorante Phtaloc-Yanin | Citrato di calcio | Carbonato di calcio superfine | Agente di trattamento di slurry | Sodio isocianurato diossido | Triossido di isossianurato di sodio |
Temperatura aria di aspirazione(ºC) | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
Umidità primaria (%) | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
Umidità finale (%) | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
Capacità di asciugatura pratica (kg/h) | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
Nota:
1. La quantità evaporata di umidità viene calcolata quando la temperatura di ingresso is180ºC e la temperatura di uscita IHE è 80ºC;
2. Oltre ai modelli sopra citati, è possibile effettuare specifiche speciali anche a richiesta;
3. La capacità di cui sopra è di serie. La potenza può anche essere diminuita in accordo con la condizione pracittica.
